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    冒口位置設置規范

    時間:2020-06-11 16:26:50 點擊:1015 次 來源:舞鋼市畢暢冶金材料有限公司

    冒口是為了避免逐漸出現缺陷而附加在鑄件上的補充部分,冒口在鑄件上的位置直接影響著鑄件質量,因此冒口的位置確定就尤為重要,在行業中也有關于冒口位置確定的規范與原則,下面我們就來詳細了解一下冒口位置設置規范。

    冒口位置設置規范

    一、鑄造模具冒口位置設置

    (1)冒口應設置在鑄件熱節的上方(頂冒口)或旁側(邊冒口)。冒口不應設置在鑄件受力的部位,防止組織粗大而降低力學性能。

    (2)冒口應盡量設置在鑄件、厚的部位,盡量用一個冒VI同時補縮幾個熱節。對于低處的熱節或同一水平面上離冒口較遠的熱節可補貼或冷鐵,以保證順序凝固和補縮通道暢通。

    (3)在滿足補縮作用的前提下,冒口應盡可能設在加工面上,減少清理冒口根部的工作量和降低能源消耗。

    (4)冒口位置應與合金液引入位置相配合,安置在內澆道上,使金屬液通過冒口進入型腔,不僅對冒口有預熱作用,同時在充填過程中還起一定的擋渣作用。

    (5)冒口的安置不應使精密鑄造上熱量過分集中,否則,不僅會使疏松加重,還會產生熱裂。若幾個熱節相距較近時,可用冷鐵或一個尺寸較大的冒口同時補縮這幾個熱節。

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    二、冒口位置確定原則

    1)冒口位置需考慮合金的凝固特性。如體收縮較大的鑄鋼、可鍛鑄鐵和非鐵合金等鑄件多采用順序凝固原則,冒口應設在凝固處;而灰鑄鐵和球墨鑄鐵在凝固過程中有收縮和石墨析出產生的膨脹,冒口不應該放在鑄件的熱節上(以免增加幾何熱節),而又要靠近熱節部位,有利于澆注初始階段的外補縮。

    2)冒口位置應盡量設置在鑄件、厚的部位,以便利用金屬液的自重力進行補縮。

    3)在鑄件的不同高度上有熱節需要補縮時,可按不同水平面安放冒口。但由于不同高度上冒口的補縮壓力是不平衡的,應采用冷鐵使各個冒口的補縮范圍隔開,否則高處冒口不但要補縮低處的鑄件,而且還要補縮低處的冒口,使鑄件高處產生縮孔或縮松。

    4)冒口應盡可能不阻礙鑄件的收縮,冒口不應放在鑄件應力集中處,以免產生裂紋。

    5)盡量用一個冒口同時補縮一個鑄件的幾個熱節,或者幾個鑄件的熱節,這樣既節約金屬,又可有效的利用型板面積。

    6)對致密度要求高的鑄件,冒口應按其有效補縮距離進行設置。

    7)在冒口補縮作用的前提下,冒口布置在鑄件需要進行機械加工的表面上,以減少打磨鑄件的工時。

    8)冒口不應設在鑄件受力大的部位,以防止組織粗大降低力學性能。

    9)為了加強鑄件的順序凝固,應盡可能使內澆道靠近冒口或通過冒口。

    三、冒口位置選擇注意事項

    盡可能設置在處;不要設在鑄件受力大或重要的部位,以免晶粒粗大;不要設在鑄造應力集中或應力較大的部位,以免促進熱裂產生;盡可能設在方便和容易清除冒口殘根的地方,或鑄件的加工面上,節約加工費用;注意分析鑄件的補縮通道與非補縮通道來確定冒口位置。

    以上就是關于冒口位置設置規范介紹,冒口生產廠家會為客戶提供冒口使用技術指導,您在采購冒口的時候可以確認廠家是否提供這項服務,舞鋼畢暢歡迎廣大客戶咨詢到訪。

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